主要部件有25L處理罐、高真空泵、控制臺、排出泵和增澤過濾器，均置于主框架內(nèi)。電熱器功率4.5kw，可將油最高加熱至250攝氏度。處理罐中有特殊蒸汽排管，對油氣混合有重要作用。處理溫度由控制臺內(nèi)的溫控儀設定，溫度變化通過圖形記錄器記錄。處理完成后油液中浸沒的旋管對其進行冷卻。多級真空系統(tǒng)可以將處理罐內(nèi)壓強降至5mm Hg(ABS)以下。真空部件包括蒸汽噴射器、冷凝器和液環(huán)真空泵。控制臺通過壓力傳送器感知罐內(nèi)壓力，低于1托時在數(shù)字顯示器上顯示。蒸發(fā)的脂肪酸等化合物歲蒸汽進入噴霧冷凝器冷凝，和液環(huán)真空泵的密封水共同排出。除臭結(jié)束后油被導入"增澤過濾器"去除殘留雜質(zhì)。除臭設備制造符合BS5500壓力容器標準。所有接觸物料部件均由不銹鋼制造。
技術(shù)參數(shù)
批處理量 | 25l |
物料最高溫度 | 250攝氏度 |
工作壓力 | 負壓 |
加熱器 | 4.5kw |
冷卻面積 | 0.15m2 |
蒸汽耗量 | 6kg/hr |
蒸汽壓力 | 10bar |
電機功率 | 5.1kw |
電源 | 380V/ 3ph/50Hz,13kw |
尺寸 | 1.3m*0.85m*1.65 |
體積 | 2.1m2 |
毛重 | 480kg |
設備功能
除臭：油液在真空環(huán)境下經(jīng)直接蒸汽加熱，由蒸汽的攪動作用促進熱傳遞。達到要求的溫度和壓力后，直接蒸汽注入改為強烈渦流，使油液和蒸汽充分接觸。雜質(zhì)被蒸發(fā)后進入真空冷凝器，凝結(jié)后與液環(huán)真空泵的密封水共同排出。
增澤：除臭后的食用油即符合生產(chǎn)標準，若對色澤有進一步要求則需進行增澤過濾，去除6.0微米以上雜質(zhì)，使其色澤明亮。
